logo
Rumah /Produk/Bagian Pengecoran Mati/Aluminium Die Casting Parts dengan 60-120 μm Powder Coating

Aluminium Die Casting Parts dengan 60-120 μm Powder Coating

1
MOQ
negotiable
harga
Aluminium Die Casting Parts dengan 60-120 μm Powder Coating
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Nama: Bagian casting mati
Bagian materi: Bagian aluminium / seng / magnesium
Permukaan: Pelapisan, elektroforesis, dll
Desain: Desain cetakan
Inspeksi: Inspeksi 100%
Perangkat lunak: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP
Standar toleransi: CT3-9
Bahan cetakan: P20/718/738/NAK80/S136
Standar Film: Lapisan bubuk: 60-120 μm
Menyoroti:

Bagian casting mati aluminium dengan lapisan bubuk

,

Bagian-bagian pengecoran mati berlapis bubuk

,

Bagian die casting 60-120 μm lapisan
Informasi dasar
Tempat asal: Guangdong, Cina
Nama merek: Race
Sertifikasi: ISO14001
Nomor model: Casting mati
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Sebagai persyaratan pelanggan
Waktu pengiriman: 25 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Menyediakan kemampuan: 1000000pcs/m
Deskripsi Produk
Die-Castings: Solusi Inovatif dalam Manufaktur Presisi
Di tengah tren industri modern yang mengejar efisiensi tinggi, presisi tinggi, dan desain ringan, die-casting telah menjadi pilihan komponen inti di industri seperti otomotif, elektronik, dan dirgantara, berkat proses pencetakan yang unik dan kinerja yang luar biasa. Memanfaatkan teknologi inti pengisian rongga cetakan bertekanan tinggi dengan logam cair, mereka mencapai berbagai keunggulan termasuk pembentukan struktur kompleks yang terintegrasi, dimensi presisi tanpa pemrosesan tambahan, dan biaya material yang dioptimalkan, memberikan dukungan utama untuk peningkatan produk di berbagai industri.
1. Sistem Material yang Beragam untuk Memenuhi Persyaratan Skenario yang Berbeda
Die-casting menawarkan berbagai pilihan material logam, yang dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan persyaratan kinerja skenario aplikasi:
  • Die-Castings Paduan Aluminium: Sebagai pilihan utama, mereka memiliki kepadatan hanya 2,7g/cm³ (kira-kira 1/3 dari baja) dan kekuatan tarik 200-400MPa. Menggabungkan konduktivitas termal yang sangat baik (120-200W/(m*K)) dan ketahanan korosi, mereka banyak digunakan dalam skenario yang membutuhkan ringan dan kekuatan, seperti bagian struktural otomotif dan rumah perangkat elektronik.
  • Die-Castings Paduan Seng: Memiliki fluiditas yang sangat baik (laju aliran 50-100mm/s pada suhu die-casting), mereka dapat membentuk struktur presisi dengan ukuran detail minimum 0,2mm. Permukaannya mudah dilapisi secara elektro, membuatnya cocok untuk produk dengan persyaratan tinggi untuk penampilan dan presisi, seperti blok terminal elektronik dan aksesori perangkat keras kecil.
  • Die-Castings Paduan Magnesium: Mewakili bahan ultra-ringan, mereka memiliki kepadatan 1,8g/cm³ dan kekuatan spesifik 120-180MPa/(g/cm³)×10³. Kinerja penyerapan guncangan mereka 2-5 kali lipat dari paduan aluminium, dirancang khusus untuk bidang dengan persyaratan ketat untuk pengurangan berat dan ketahanan benturan, seperti dirgantara dan peralatan medis kelas atas.
  • Die-Castings Paduan Tembaga: Menampilkan konduktivitas termal dan listrik yang luar biasa, titik leleh tinggi, dan ketahanan aus yang kuat, mereka berlaku untuk komponen inti industri yang membutuhkan ketahanan suhu tinggi dan konduktivitas listrik tinggi, seperti rotor motor dan bagian pompa oli.
2. Tiga Keunggulan Inti untuk Membentuk Ulang Efisiensi dan Kualitas Manufaktur
  1. Pembentukan Struktur Kompleks Satu Kali untuk Menyederhanakan Proses Produksi: Mengandalkan teknologi die-casting bertekanan tinggi (tekanan 30-200MPa), logam cair dapat sepenuhnya mengisi rongga cetakan, memungkinkan pembentukan terintegrasi dari struktur multi-ruang, multi-sirip, dan berdinding tipis (ketebalan dinding minimum 0,5mm). Misalnya, proses tradisional untuk rumah girboks otomotif membutuhkan 8-10 langkah perakitan, sementara die-casting dapat mencapai pembentukan satu kali, meningkatkan efisiensi perakitan lebih dari 60%.
  2. Presisi Tinggi dan Kerugian Rendah untuk Mengontrol Biaya Komprehensif: Toleransi dimensi dikontrol secara stabil dalam kelas IT11-IT13, dan model presisi dapat mencapai kelas IT8-IT10. Nilai kekasaran permukaan Ra berkisar antara 1,6-6,3μm, memungkinkan perakitan langsung tanpa pemrosesan pasca yang ekstensif. Tingkat pemanfaatan material logam melebihi 85% (dibandingkan hanya 60%-70% dalam pengecoran tradisional), dan biaya produksi komprehensif 15%-40% lebih rendah daripada bagian yang dikerjakan.
  3. Konsistensi Kuat dalam Produksi Massal untuk Memastikan Pasokan yang Stabil: Proses die-casting memungkinkan produksi berkelanjutan otomatis, dengan siklus cetakan tunggal sesingkat 30-60 detik. Penyimpangan dimensi produk di setiap batch dikontrol dalam 0,05mm, memenuhi persyaratan stabilitas kualitas untuk produksi massal skala besar di industri seperti otomotif dan elektronik.
3. Penetrasi Mendalam di Seluruh Industri untuk Memberdayakan Peningkatan Produk
  • Industri Otomotif: Jumlah die-casting yang digunakan per kendaraan berkisar antara 50-100 buah, mencakup komponen inti seperti blok mesin, suspensi sasis, dan rangka bodi. Mereka membantu mengurangi berat kendaraan sebesar 8%-15%, dan untuk setiap pengurangan berat 100kg, konsumsi bahan bakar per 100 kilometer dapat dikurangi sebesar 0,3-0,6L, mempromosikan peningkatan jangkauan kendaraan energi baru.
  • Industri Elektronik dan Listrik: Mereka menyediakan rumah dan komponen pembuangan panas untuk produk seperti laptop dan AC. Ketebalan rumah die-cast paduan aluminium adalah 1-2mm, dan ketahanan benturannya 2-3 kali lebih tinggi daripada rumah plastik. Sementara itu, mereka memiliki efektivitas pelindung elektromagnetik sebesar 30-50dB, melindungi komponen internal untuk pengoperasian yang stabil.
  • Industri Medis: Kesalahan dimensi pegangan instrumen bedah die-cast presisi adalah 0,02-0,05mm. Setelah perawatan pasivasi pada permukaan, mereka dapat lulus uji semprotan garam netral 500 jam, memenuhi standar kebersihan dan ketahanan korosi perangkat medis dan memastikan presisi operasi bedah.
  • Industri Dirgantara: Die-casting paduan magnesium digunakan dalam bagian struktural kabin dan komponen ringan pesawat ruang angkasa. Untuk setiap pengurangan berat 1kg, biaya peluncuran pesawat ruang angkasa dapat dikurangi sebesar 10.000-20.000 dolar AS, menyeimbangkan kinerja penerbangan dan efisiensi energi.
4. Kontrol Kualitas yang Ketat untuk Memperkuat Fondasi Produk yang Andal
Sistem jaminan kualitas proses penuh didirikan dari bahan mentah hingga produk jadi:
  • Tahap Bahan Baku: Ingot logam kemurnian tinggi dipilih (misalnya, paduan aluminium dengan kemurnian lebih dari 99,7%). Selama peleburan, kandungan hidrogen dikontrol di bawah 0,1ml/100gAl melalui teknologi degassing vakum untuk menghindari pori-pori internal.
  • Tahap Produksi: Sistem kontrol suhu cetakan (akurasi kontrol suhu ±5℃) dan peralatan pemantauan tekanan waktu nyata diadopsi untuk memastikan pengisian logam cair yang stabil dan mengurangi cacat seperti tanda aliran dan penutupan dingin.
  • Tahap Inspeksi: Inspeksi pengambilan sampel dilakukan untuk setiap batch, termasuk pengukuran dimensi (dengan akurasi mesin pengukur koordinat ±0,001mm), pengujian sifat mekanik (pengujian tarik dan kekerasan), dan pengujian non-destruktif (inspeksi sinar-X dari struktur internal). Tingkat kualifikasi dipertahankan secara stabil di atas 99,5%.
Baik dalam industri manufaktur otomotif yang mengejar desain ringan, industri elektronik yang membutuhkan struktur presisi, atau bidang dirgantara dengan tuntutan kinerja ekstrem, die-casting, dengan karakteristik kustomisasi, efisiensi tinggi, dan kualitas tinggi, telah menjadi komponen kunci yang mendorong peningkatan teknologi di berbagai industri, membantu perusahaan mencapai terobosan ganda dalam kinerja produk dan efisiensi produksi.
Label:

Bagian Pengecoran Mati

Precision Aluminium Die Casting

Bagian cetakan die casting

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Miss. Ani
Tel : 139237177061
Faks : 86-139-2371-7061
Karakter yang tersisa(20/3000)
Berhubungan
23E, Jinrun mansion, NO.6019 Shennan Road, Distrik Futian, Shenzhen, Guangdong, Cina
ani_wen@racesemi.com
139237177061
Tentang
Profil perusahaan Wisata pabrik Kontrol kualitas Hubungi kami
Produk
Bagian balik CNCBagian Penggilingan CNCBagian Mesin Cnc Semua kategori
Kirimkan Kami
Beri tahu kami kebutuhan Anda. Kami akan menghubungkan produk terbaik dengan Anda.
Sitemap │ Situs Seluler │ Kebijakan pribadi
Cina Bagus kualitas Bagian balik CNC pemasok. © 2024 - 2025 Shenzhen Antac Technology Limited. All Rights Reserved.