logo

Bagian casting die tembaga konduktivitas tinggi untuk pengisi daya 5G dan EV dengan ketahanan korosi

1
MOQ
negotiable
harga
Bagian casting die tembaga konduktivitas tinggi untuk pengisi daya 5G dan EV dengan ketahanan korosi
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Nama: Bagian casting mati
Bahan: Aluminium, Seng, Magnesium, dll.
Warna: disesuaikan
Kekasaran: ra3.2-ra6.3
Format gambar: STP/STEP/IGS/DWG/PDF
Perangkat lunak desain: 2D/3D/CAD/DWG/LANGKAH/PDF/UG
Sedang mengemas: Karton + Palet Standar
Menyoroti:

Bagian-bagian casting die tembaga konduktivitas tinggi

,

5G Die Cast Components

,

Casting Die yang tahan korosi

Informasi dasar
Tempat asal: Guangdong, Cina
Nama merek: Race
Sertifikasi: ISO14001
Nomor model: Casting mati
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Sebagai persyaratan pelanggan
Waktu pengiriman: 25 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Menyediakan kemampuan: 1000000pcs/m
Deskripsi Produk
Die-Cast Tembaga Konduktivitas Tinggi Untuk Pengisi Daya EV
Nilai Inti Produk: Performa Luar Biasa yang Ditempa oleh Teknologi Tekanan Tinggi
Seri komponen die-cast ini dibangun di atas teknologi inti dari proses die-casting bertekanan tinggi dan berkecepatan tinggi. Logam cair disuntikkan ke dalam cetakan khusus dengan kecepatan awal 0,5-70 m/s di bawah tekanan mulai dari beberapa megapaskal hingga puluhan megapaskal, diikuti oleh pengisian instan (0,01-0,03 detik) dan pendinginan cepat untuk pencetakan.
  • Kepadatan & Ketangguhan: Struktur butiran yang dipadatkan di bawah tekanan dimurnikan, dengan porositas yang dapat dikontrol di bawah 1%. Kekuatan dan kekerasannya jauh lebih unggul daripada bagian cor tradisional, dan ketahanan korosi dan ketahanan lelahnya ditingkatkan secara signifikan.
  • Efisiensi & Ekonomi Tinggi: Produksi mekanis dan otomatis memungkinkan manufaktur massal siklus pendek. Dibandingkan dengan proses seperti penempaan, biaya berkurang lebih dari 30%, tingkat pemanfaatan logam mencapai 95%, dan bahan limbah dapat didaur ulang dan dilebur kembali 100%.
  • Kustomisasi Fleksibel: Dapat memenuhi persyaratan ukuran penuh dari bagian berdinding tipis mikro hingga komponen struktural ekstra besar, mendukung pencetakan terintegrasi dari permukaan melengkung yang kompleks, rusuk, ulir, dll., dan mengurangi proses perakitan selanjutnya.
Sistem Material yang Beragam: Secara Akurat Mencocokkan Persyaratan Skenario
Berdasarkan perbedaan lingkungan aplikasi, kami menyediakan empat kategori solusi material inti, yang mencakup semua jenis skenario dari industri umum hingga manufaktur kelas atas.
Paduan Aluminium: Sebagai bahan die-casting yang banyak digunakan, ia memiliki kepadatan hanya 2,7 g/cm³, yang 60% lebih ringan dari baja. Sementara itu, ia memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, konduktivitas listrik dan termal yang unggul, dan dapat didaur ulang dan digunakan kembali sepenuhnya. Dalam aplikasi praktis, sering digunakan dalam komponen kunci seperti blok mesin mobil, radiator stasiun pangkalan 5G, dan rangka kursi kereta berkecepatan tinggi.
Paduan Seng: Ia dibedakan oleh keuletan yang baik dan tekstur permukaan yang halus, mampu membentuk bagian berdinding tipis dengan ketebalan hanya 0,3 mm. Selain itu, ia menyebabkan lebih sedikit keausan pada cetakan selama produksi, secara efektif memperpanjang masa pakai cetakan.
Paduan Magnesium: Ini adalah pilihan ideal untuk skenario yang membutuhkan sifat ringan, dengan kepadatan serendah 1,8 g/cm³. Sambil memastikan ringan, ia memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang sangat tinggi dan kinerja penyerapan guncangan yang sangat baik.
Paduan Tembaga: Keunggulan utamanya terletak pada konduktivitas listrik yang sangat baik, dengan konduktivitas hingga 85% IACS. Pada saat yang sama, ia memiliki ketangguhan tinggi, mampu menahan tingkat dampak dan keausan tertentu, dan memiliki ketahanan korosi yang baik.
Catatan: Paduan timbal-timah hanya digunakan dalam skenario yang tidak bersentuhan dengan makanan, dan sebagian besar digunakan sebagai aditif paduan untuk meningkatkan ketahanan korosi.
Kontrol Proses Presisi: Mendefinisikan Standar Presisi Industri
Mengandalkan manajemen dan kontrol digital penuh proses, kontrol presisi dari desain cetakan hingga pengiriman produk jadi tercapai:
  • Presisi Dimensi: Mencapai kelas IT8-IT11, toleransi dapat dikontrol dalam ±0,1 mm, diameter lubang cor minimum hanya 0,7 mm.
  • Kualitas Permukaan: Setelah pengisian bertekanan tinggi dan pemolesan cetakan, hasil akhir permukaan dapat mencapai Ra1.6 μm, mendukung perawatan penguatan permukaan selanjutnya.
  • Peningkatan Proses: Teknologi die-casting vakum dapat diadopsi secara opsional untuk mengurangi cacat pori, meningkatkan umur lelah komponen hingga 3-5 kali lipat.
Aplikasi Lapangan Penuh: Memberdayakan Peningkatan Manufaktur Kelas Atas
Industri Otomotif: Panel lantai bodi die-cast terintegrasi, selungkup baterai, dan rumah motor, mencapai peningkatan ganda pengurangan berat 30%-50% dan kinerja penyegelan.
Transportasi & Peralatan Kelas Atas: Selungkup girboks bogie dan komponen sistem rem, memenuhi standar perlindungan kebakaran EN 45545 dan persyaratan kondisi kerja getaran frekuensi tinggi.
Elektronik & Manufaktur Presisi: Radiator die-cast berdinding tipis (dengan ketebalan dinding 0,5 mm) dan rangka tengah ponsel, mewujudkan konduksi panas yang efisien dan pelindung elektromagnetik.
Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Miss. Ani
Tel : 139237177061
Faks : 86-139-2371-7061
Karakter yang tersisa(20/3000)